擠塑板

用于中央空調(diào)通風(fēng)管道、起到隔熱，保溫的作用。擠塑板設(shè)備生產(chǎn)線（擠塑板設(shè)備生產(chǎn)廠家）是龍口厚田機(jī)械設(shè)備有限公司集多年物理發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)之經(jīng)驗(yàn)吉林EPS切割機(jī)，吸取了國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和工藝，開發(fā)出的適合我國(guó)國(guó)情的擠塑板、保溫板設(shè)備，開國(guó)內(nèi)擠塑板設(shè)備生產(chǎn)線之先河，是目前市場(chǎng)潛力的投資項(xiàng)目。

XPS擠塑板設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)用途  

XPS 擠塑板設(shè)備生產(chǎn)線（擠塑板設(shè)備生產(chǎn)廠家）在擠壓過程中制造出的擠塑板，具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu)，優(yōu)越的保溫、隔熱（導(dǎo)熱系數(shù)10℃：≤0.028w/mk）、隔音、防潮性能，以及高抗壓(壓強(qiáng)：≥250kpa)、輕質(zhì)(密度可達(dá)：30kg/m3)、不吸水(吸水：≤ 1.0%)、不透氣、耐磨、不降解的特性，因板材規(guī)格在厚度（20—100mm）`長(zhǎng)度（1000—3000mm）、寬度（600—1200mm），可隨意切割；所以被廣泛應(yīng)用于屋面、墻面、地面、冷庫、公路、鐵路等工程中。XPS原料是生產(chǎn)EPS泡沫板的聚，而性能又遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于泡沫板，所以會(huì)取代泡沫類保溫材料以及珍珠巖類保溫材料。

泡沫機(jī)械在使用中的注意事項(xiàng)：

1、檢查螺絲是否松動(dòng)，各主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

2、正確安裝各電機(jī)及其線路。電動(dòng)機(jī)采用三相380V加熱片采用220V電流。

3、作好各機(jī)體外良好接地保護(hù)。

4、檢查試機(jī)各主軸轉(zhuǎn)向是否正確。

5、加熱片供電預(yù)熱至桶體外殼熔化泡沫，并注意每次擠出機(jī)開動(dòng)前都必須使上下桶內(nèi)原料徹底溶化，用于轉(zhuǎn)動(dòng)大輪靈活。因機(jī)頭殘留原料溶塊，建議采用噴燈對(duì)上下機(jī)頭進(jìn)行強(qiáng)化預(yù)熱。

6、靈活掌握抽條入水長(zhǎng)度，視氣溫、水溫不同，將抽條經(jīng)水降溫約1.1-1.7M左右，使抽條不脆斷，切斷后不粘連。

7、觀察出料顏色、形態(tài)，靈活掌握各加熱片電源的供停情況。

8、對(duì)原料中灰、土等雜質(zhì)較多的，可以在篩扳前加20目-40目、1-3層篩網(wǎng)，以保證顆粒的色澤、純度。

EPS真空全自動(dòng)板材成型機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC可編程工業(yè)控制器和電腦觸摸屏，完成機(jī)器的開合模、進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動(dòng)循環(huán)過程；

2.機(jī)器在加料，加熱，保溫和冷卻的全過程均采用真空自動(dòng)控制系統(tǒng)；

3.真空系統(tǒng)主要有真空儲(chǔ)能罐，真空冷凝罐和水環(huán)真空泵等組成；

4.機(jī)器采用型鋼焊接而成，并經(jīng)過除銹、拋光、刨平和時(shí)效處理，使機(jī)器強(qiáng)度高，不變形。機(jī)器生產(chǎn)板材的密度可達(dá)到6-40kg/m3，并且板材成型速度快，粘結(jié)均勻，含水率低，變形小；

5.機(jī)器模腔表面采用特氟龍涂層（客戶可選配），板材易脫模；

6.加厚真空板材成型機(jī)配備自動(dòng)輸送裝置和自動(dòng)電子稱重，打印裝置；

7.機(jī)器可和彩鋼夾芯板配套，生產(chǎn)寬度為850mm,950mm和1150mm的板材，也可生產(chǎn)寬度為1000 mm的建筑板材；

8.機(jī)器采用平移門式開合模，美觀大方，安全可靠，方便調(diào)整鎖模間隙，提高了機(jī)器的氣密性；

EPS設(shè)備

全自動(dòng)成型機(jī)

產(chǎn)品性能及特點(diǎn)：

  1、本機(jī)采用由PLC可編程序控制器和觸摸屏組成智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)、中間啟動(dòng)和手動(dòng)操作，選擇自如；

  2、機(jī)器設(shè)置高壓鼓風(fēng)機(jī)抽風(fēng)吸料，采用穿透原理成型，循環(huán)對(duì)流強(qiáng)制風(fēng)冷卻，率；

  3、鋼材凈熱處理工藝制造使及其強(qiáng)度高變形小；

  4、機(jī)器采用先進(jìn)的制板工藝，適宜生產(chǎn)多種密度的泡塑板材，制品內(nèi)外一致；

  5、主要元件采用品牌，質(zhì)量可靠。