泡沫板普通切割機

產(chǎn)品介紹

機器采用矩形鋼管焊接而成，結(jié)構合理、牢固、強度高、不變形。

機器采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)0-4.5m/min無極調(diào)速滿足各種切割速度的要求。

機器設有水平、垂直切割裝置、運動平穩(wěn)切割尺寸準確，任意調(diào)整江蘇EPS切割機。

泡沫板硫化床

產(chǎn)品介紹

新式干燥硫化床：因為之前干燥床烘干速度慢，自動化程度低并且速度慢，根據(jù)這一情況，我公司科研人員發(fā)明新式干燥床，達到快速節(jié)能的效果，并實現(xiàn)全自動化作業(yè)。

采用自動攪拌系統(tǒng)，改變了以往干燥床速度慢、顆粒易結(jié)塊的特點，極大地提高了發(fā)泡質(zhì)量，進而提高了生產(chǎn)效率。

多功能全自動彩鋼瓦復合機

金屬隔熱夾芯板復合機組是將較薄的高強度材料復合在較厚較輕內(nèi)芯材料的單面或雙面外層，形成強度高、重量輕、隔熱保溫效果好、堅固耐用、外觀漂亮的一種新型建筑材料。外層一般采用0.5-0.6mm的 彩色鋼板，內(nèi)芯采用EPS可發(fā)性自熄難燃型聚、發(fā)泡聚氨酯，厚度可在50-250mm之間任意選擇。

EPS設備環(huán)境評估  

生產(chǎn)過程中無三廢：首先，沒有廢渣，邊角料及廢品可以回收再利用；第二，沒有廢水，采用循環(huán)冷水卻；第三，沒有廢氣，采用高溫物理發(fā)泡原理，沒有激烈的化學反應，不會產(chǎn)生對人體有害的氣體。第四，設備運行噪音低。

EPS全自動間歇式預發(fā)泡機主要特點：

1.機器采用PLC可編程工控機和觸摸屏，實現(xiàn)人機對話，通過負壓自動上料裝置、電子稱重和料位開關，實現(xiàn)了自動上料與準確計量；通過對筒體內(nèi)的溫度，壓力的自動控制裝置和自動光電料位控制裝置，實現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻；通過振動篩、塊料粉碎、風機輸送裝置，完成了EPS珠粒發(fā)泡的一次全自動循環(huán)過程;

2.更加準確控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度，采用進口蒸汽減壓閥和先進的德國比例閥（客戶可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1℃之內(nèi)，確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。若生產(chǎn)密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設比例閥;

3.流化干燥床內(nèi)設熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好，加快了熟化過程，縮短了生產(chǎn)周期;

4.由于將自動上料裝置和電子稱重裝置與機器分離，避免了機器工作過程中產(chǎn)生的振動影響電子稱重裝置計量的準確性和可靠性;

5.機器設有四種安全保護裝置，可安全地保證機器正常運轉(zhuǎn);

6.電腦設有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計功能，操作者可點摸觸摸屏，查找經(jīng)常使用的EPS原料生產(chǎn)廠家的發(fā)泡工藝參數(shù)，同時可自行設計不同的發(fā)泡工藝參數(shù)，電子稱重數(shù)顯系統(tǒng)可方便地添加數(shù)字打印機（可根據(jù)客戶需要添加），統(tǒng)計出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產(chǎn)量，便于廠內(nèi)統(tǒng)計與核算;

EPS設備

全自動成型機

產(chǎn)品性能及特點：

  1、本機采用由PLC可編程序控制器和觸摸屏組成智能化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動、半自動、中間啟動和手動操作，選擇自如；

  2、機器設置高壓鼓風機抽風吸料，采用穿透原理成型，循環(huán)對流強制風冷卻，率；

  3、鋼材凈熱處理工藝制造使及其強度高變形小；

  4、機器采用先進的制板工藝，適宜生產(chǎn)多種密度的泡塑板材，制品內(nèi)外一致；

  5、主要元件采用品牌，質(zhì)量可靠。