EPS泡米板成型機(jī)：

產(chǎn)品介紹：

1、根據(jù)我公司的工藝配方浙江EPS泡沫切割機(jī)，該設(shè)備能夠生產(chǎn)出3.5kg/m3左右的輕型板材，并且只用兩次發(fā)泡是任何設(shè)備和技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的，也是我們的核心技術(shù)，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合板，裝飾材料，建筑屋面等，純利潤(rùn)可達(dá)6千元/T—1萬(wàn)元/T（根據(jù)各市場(chǎng)不同售價(jià)），該設(shè)備是您獨(dú)霸一方，擊敗對(duì)手的法寶。

2、針對(duì)做重板速度慢，產(chǎn)能低的特點(diǎn)，采用全自動(dòng)真空系統(tǒng)且做出重大改進(jìn)，使重板速度提升4倍以上。（300秒做成一塊4.6m3的苯板，每立方達(dá)20kg）。

3、采用新式料槍自動(dòng)進(jìn)料，大大提高進(jìn)料速度，且料槍壽命達(dá)到極限，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

4、板機(jī)內(nèi)腔采用不沾鍋技術(shù)，使板材外形更加光亮，板材更加堅(jiān)硬，性能更加穩(wěn)定。

泡沫板二維切割機(jī)：

產(chǎn)品介紹

機(jī)器主框架采用異型方管和型鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固、強(qiáng)度好、不變形。

采用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)全電腦界面控制，絲桿采用不銹鋼材質(zhì)，橫移和升降采用滾珠絲杠運(yùn)行，從而增加設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性，速度大幅提升，導(dǎo)熱速度更快，可以切割歐型掛件、羅馬柱、梯形、燕尾型、圓形、多邊形等。

EPS設(shè)備環(huán)境評(píng)估  

生產(chǎn)過程中無(wú)三廢：首先，沒有廢渣，邊角料及廢品可以回收再利用；第二，沒有廢水，采用循環(huán)冷水卻；第三，沒有廢氣，采用高溫物理發(fā)泡原理，沒有激烈的化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體。第四，設(shè)備運(yùn)行噪音低。

EPS設(shè)備成型機(jī)理  

成型包括二個(gè)階段，蒸汽加熱和冷卻定型。熟化后的預(yù)發(fā)珠粒通過蒸汽進(jìn)行加熱，約10~50s的時(shí)間內(nèi)，空氣來(lái)不及逸出，受熱膨脹后產(chǎn)生壓力，此時(shí)聚合物軟化，發(fā)泡劑汽化后產(chǎn)生的壓力和泡孔內(nèi)空氣產(chǎn)生的壓力之和大于外界蒸汽壓力，珠粒又再度膨脹，并脹滿珠粒間隙而結(jié)成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品，通過水或風(fēng)冷卻便可使其定型。

泡沫機(jī)械

是指制造聚泡沫的機(jī)械，也就是EPS泡沫機(jī)械，英文名是expandable polyethylene machine。

整套的泡沫機(jī)械設(shè)備包括預(yù)發(fā)機(jī)、板材成型機(jī)、自動(dòng)成型機(jī)、切割機(jī)、回收造粒機(jī)以及輔助設(shè)備組成。

1、其中，預(yù)發(fā)機(jī)又分為間歇式預(yù)發(fā)機(jī)和連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)。

2、板材成型機(jī)，則有很多種分類，大致上可以分為單開門板材成型機(jī)、可調(diào)板材成型機(jī)、平移型板材成型機(jī)、立式板材成型機(jī)、式板材成型機(jī)等。

3、自動(dòng)成型機(jī)，則有SPZ100-200A/B系列自動(dòng)成型機(jī)，SPZ100-200T系列自動(dòng)成型機(jī)，SPZ100-200E系列節(jié)能自動(dòng)成型機(jī),SPZ100-200F系列自動(dòng)成型機(jī)多種型號(hào)，主要應(yīng)用于制造電器泡沫包裝，水果泡沫箱、蔬菜泡沫箱、水產(chǎn)品泡沫箱等多種類型的包裝產(chǎn)品，用途非常廣泛。

4、泡沫切割機(jī)，則是采用電熱絲切割的設(shè)備，專門用于切割各種形狀的泡沫制品，有A型泡沫切割機(jī)，C型泡沫切割機(jī)，還有二維、三維泡沫切割機(jī)，

5、其中，回收設(shè)備是將泡沫經(jīng)粉碎—塑化、抽條—切粒等工序，分別由泡沫粉碎機(jī)，泡沫造粒機(jī)，切粒機(jī) 組成，它是將泡沫廢舊泡沫制成了顆粒以便于再次回收利用的設(shè)備。

EPS設(shè)備

全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)：

1.機(jī)器采用PLC可編程控制器與觸摸屏，自動(dòng)上料，電子稱重，溫度控制和料位控制等，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能化生產(chǎn); 2.采用螺旋上料裝置和電子稱重裝置; 3.采用封閉式發(fā)泡桶的恒壓力發(fā)泡，熱效高，節(jié)約蒸汽; 4.發(fā)泡桶溫控采用先導(dǎo)式減壓閥，保證溫度控制，使產(chǎn)品達(dá)到一致性，含水率低; 5.采用料位控制，正確掌控發(fā)泡料的密度，使發(fā)泡的珠粒料密度均勻，誤差小于3% 6.機(jī)器配有流化干燥機(jī)，實(shí)現(xiàn)干燥，自動(dòng)篩選，料球破碎，并將發(fā)泡料輸送到熟化料倉(cāng)為一體； 7.機(jī)器使用的電器元件.氣功元件.閥門等都采用國(guó)內(nèi)外有名產(chǎn)品。