泡沫板二維切割機(jī)：

產(chǎn)品介紹

機(jī)器主框架采用異型方管和型鋼焊接而成eps切割機(jī)，結(jié)構(gòu)牢固、強(qiáng)度好、不變形EPS泡沫切割機(jī)。

采用步進(jìn)電機(jī)帶動全電腦界面控制，絲桿采用不銹鋼材質(zhì)，橫移和升降采用滾珠絲杠運(yùn)行，從而增加設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性，速度大幅提升，導(dǎo)熱速度更快，可以切割歐型掛件、羅馬柱、梯形、燕尾型、圓形、多邊形等。

多功能全自動彩鋼瓦復(fù)合機(jī)

金屬隔熱夾芯板復(fù)合機(jī)組是將較薄的高強(qiáng)度材料復(fù)合在較厚較輕內(nèi)芯材料的單面或雙面外層，形成強(qiáng)度高、重量輕、隔熱保溫效果好、堅(jiān)固耐用、外觀漂亮的一種新型建筑材料。外層一般采用0.5-0.6mm的 彩色鋼板，內(nèi)芯采用EPS可發(fā)性自熄難燃型聚、發(fā)泡聚氨酯EPS切割機(jī)，厚度可在50-250mm之間任意選擇。

EPS全自動間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC可編程工控機(jī)和觸摸屏，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話，通過負(fù)壓自動上料裝置、電子稱重和料位開關(guān)，實(shí)現(xiàn)了自動上料與準(zhǔn)確計(jì)量；通過對筒體內(nèi)的溫度，壓力的自動控制裝置和自動光電料位控制裝置，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻；通過振動篩、塊料粉碎、風(fēng)機(jī)輸送裝置，完成了EPS珠粒發(fā)泡的一次全自動循環(huán)過程;

2.更加準(zhǔn)確控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度，采用進(jìn)口蒸汽減壓閥和先進(jìn)的德國比例閥（客戶可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1℃之內(nèi)泡沫切割機(jī)，確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。若生產(chǎn)密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設(shè)比例閥;

3.流化干燥床內(nèi)設(shè)熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達(dá)75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好，加快了熟化過程，縮短了生產(chǎn)周期;

4.由于將自動上料裝置和電子稱重裝置與機(jī)器分離，避免了機(jī)器工作過程中產(chǎn)生的振動影響電子稱重裝置計(jì)量的準(zhǔn)確性和可靠性;

5.機(jī)器設(shè)有四種安全保護(hù)裝置，可安全地保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn);

6.電腦設(shè)有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)功能，操作者可點(diǎn)摸觸摸屏，查找經(jīng)常使用的EPS原料生產(chǎn)廠家的發(fā)泡工藝參數(shù)，同時可自行設(shè)計(jì)不同的發(fā)泡工藝參數(shù)，電子稱重?cái)?shù)顯系統(tǒng)可方便地添加數(shù)字打印機(jī)（可根據(jù)客戶需要添加），統(tǒng)計(jì)出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產(chǎn)量，便于廠內(nèi)統(tǒng)計(jì)與核算;

龍口市厚田機(jī)械制造有限公司,公司擁有大型的產(chǎn)品生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)基地。公司本著“速度快、質(zhì)量hao、價(jià)格di”的經(jīng)營理念，致力于建筑節(jié)能機(jī)械、泡塑機(jī)械、包裝機(jī)械的研發(fā)與制造。

把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。

龍口市厚田機(jī)械制造有限公司,公司擁有大型的產(chǎn)品生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)基地。公司本著“速度快、質(zhì)量hao、價(jià)格di”的經(jīng)營理念，致力于建筑節(jié)能機(jī)械、泡塑機(jī)械、包裝機(jī)械的研發(fā)與制造。

數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動加工零件，而普通機(jī)床要由人來操作，我們只要改變控制機(jī)床動作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。