XPS擠塑板設(shè)備簡介

  龍口市厚田機械設(shè)備有限公司（擠塑板設(shè)備設(shè)備生產(chǎn)廠家）在消化、吸收國外引進的XPS擠塑板設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國的國情進一步改進、提高，通過價值性能比的分析，簡化了工藝流程，改變了螺桿的模具設(shè)計，提高生產(chǎn)線的加工能力和增加了產(chǎn)品的規(guī)格。原材料可以全部使用回收的再生聚顆粒，降低了產(chǎn)品的成本、節(jié)約了能源eps泡切割機，并有效地解決了困擾社會的“白色污染”問題、美化了環(huán)境EPS泡沫切割機。生產(chǎn)線自動化的設(shè)計使設(shè)備地操作更簡易，并大幅度降低了設(shè)備的操作、維護、維修成本。公司堅持技術(shù)開發(fā)和技術(shù)進步，隨著市場的普及和需求的不斷提升，我們還在努力研發(fā)比目前更先進、更安全、

擠塑板設(shè)備

該項目經(jīng)濟效益好，投資少，加上節(jié)能和使用廢料，使XPS擠塑板在建筑保溫和高寒地區(qū)道路隔水防凍等領(lǐng)域得到大規(guī)模的推廣應(yīng)用，使產(chǎn)品在市場上供不應(yīng)求。     XPS擠塑板設(shè)備，是以聚為原料EPS切割機，注入發(fā)泡劑；結(jié)合水、電、氣的有效控制；通過擠、壓、拉；制造出具有閉孔結(jié)構(gòu)、質(zhì)輕、強度好、不透氣、抗老化的硬質(zhì)擠塑板。整套設(shè)備從攪拌加料裝置至成型機，以及配電箱、回收機等僅需50X12 X6米廠房，切割的邊料可再用，當(dāng)年即可收回投資

XPS擠塑板設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)用途  

XPS 擠塑板設(shè)備生產(chǎn)線（擠塑板設(shè)備生產(chǎn)廠家）在擠壓過程中制造出的擠塑板，具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu)，優(yōu)越的保溫、隔熱（導(dǎo)熱系數(shù)10℃：≤0.028w/mk）、隔音、防潮性能泡沫切割機，以及高抗壓(壓強：≥250kpa)、輕質(zhì)(密度可達：30kg/m3)、不吸水(吸水：≤ 1.0%)、不透氣、耐磨、不降解的特性，因板材規(guī)格在厚度（20—100mm）`長度（1000—3000mm）、寬度（600—1200mm），可隨意切割；所以被廣泛應(yīng)用于屋面、墻面、地面、冷庫、公路、鐵路等工程中。XPS原料是生產(chǎn)EPS泡沫板的聚，而性能又遠遠優(yōu)于泡沫板，所以會取代泡沫類保溫材料以及珍珠巖類保溫材料。

彩鋼瓦復(fù)合機

彩鋼夾芯板

生產(chǎn)工藝及性能：

彩鋼夾芯板由三層材料粘結(jié)而成，外層由高密度的涂層鋼板或裝飾木板構(gòu)成，芯材是一種低密度的EPS板，使用熱固性膠將涂層鋼板和EPS板粘結(jié)在一起。外側(cè)的金屬板可選用普通鋼板、不銹鋼板、鋁板或鍍鋅鐵板。EPS板材切割成所需的厚度，用粘接劑將其粘接在金屬板上，粘接劑一般采用兩組分聚氨酯膠。

   彩鋼夾芯板具有保溫、防水和承重三重功能，又主要用于建筑物的墻體和屋面，因此，構(gòu)成彩鋼夾芯板三層材料的質(zhì)量，將直接影響著彩鋼夾芯板使用壽命、耐久性和建筑安全度。彩鋼夾芯板是五層復(fù)合材，即鋼板-膠-EPS板一膠一鋼板。其各層的厚度比為0.5:0.3：100(取常用的厚度)：0.3：0.5。

   彩鋼夾芯板的一大特點是板與板間的連接處為EPS板接觸或軟泡沫條填充，不會出現(xiàn)冷熱橋。彩鋼夾芯板的熱阻值極大，導(dǎo)熱系數(shù)很小，是磚的l/20。

   從隔音原理看，輕密度結(jié)構(gòu)的隔聲性能差，當(dāng)需要提高隔聲能力時，要采取其他輔助措施，如雙層墻中間填充松散吸音材料，加強拼裝縫隙密封等。從防火性能來看，彩鋼夾芯板是由兩層非燃燒材料（鋼板）中間夾以難燃材料構(gòu)成，阻燃型EPS泡沫板燃燒性能的氧指數(shù)值達到30以上。

龍口市厚田機械制造有限公司,公司擁有大型的產(chǎn)品生產(chǎn)、實驗基地。公司本著“速度快、質(zhì)量hao、價格di”的經(jīng)營理念，致力于建筑節(jié)能機械、泡塑機械、包裝機械的研發(fā)與制造。

與普通eps泡沫切割機相比，數(shù)控機床有如下特點：

1、電熱絲泡沫切割機對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)泡沫線條、模具、工藝品等產(chǎn)品，生產(chǎn)的特點為泡沫線條模具的制造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量，加工精度能夠達到0.25mm以內(nèi)；

3、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件，比如花、草、動物、泡沫字等各種異形。

4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通切割機的3~5倍）；